Korištenje rastresite biomase za proizvodnju goriva na pelete na sobnoj temperaturi jednostavan je i izravan način iskorištavanja energije biomase.Raspravljajmo s vama o tehnologiji mehaničkog oblikovanja peleta slame usjeva.

Nakon što se materijal biomase s rastresitom strukturom i niskom gustoćom podvrgne vanjskoj sili, sirovina će proći kroz faze preuređivanja, mehaničke deformacije, elastične deformacije i plastične deformacije.Neelastične ili viskoelastične molekule celuloze se isprepliću i uvijaju, volumen materijala se smanjuje, a gustoća povećava.

Omjer kompresije prstenaste matrice opreme strojeva za pelete biomase određuje veličinu tlaka kalupljenja.Sadržaj celuloze u sirovinama kao što su stabljike kukuruza i trska je mali i lako se deformira kada se ekstrudira vanjskim silama, tako da je omjer kompresije prstenaste matrice potreban za oblikovanje mali., odnosno pritisak kalupljenja je mali.Sadržaj celuloze u piljevini je visok, a omjer kompresije prstenaste matrice potreban za kalupljenje je velik, odnosno veliki je pritisak kalupljenja.Stoga se različite sirovine biomase koriste za proizvodnju lijevanog peletnog goriva i treba koristiti različitu kompresiju prstenaste matrice.Za materijale biomase sa sličnim sadržajem celuloze u sirovinama, može se koristiti prstenasta matrica s istim omjerom kompresije.Za gore navedene sirovine, kako se omjer kompresije prstenaste matrice povećava, gustoća čestica se povećava, potrošnja energije se povećava, a izlaz se povećava.Kad se postigne određeni omjer kompresije, gustoća formiranih čestica malo se povećava, potrošnja energije se u skladu s tim povećava, ali se izlaz smanjuje.Koristi se prstenasti kalup s omjerom kompresije od 4,5.Uz piljevinu kao sirovinu i prstenastu matricu s omjerom kompresije od 5,0, gustoća goriva za pelete može zadovoljiti zahtjeve kvalitete, a potrošnja energije sustava opreme je niska.

Ista sirovina se formira u prstenastom kalupu s različitim omjerima kompresije, gustoća goriva peleta postupno se povećava s povećanjem omjera kompresije, a unutar određenog raspona omjera kompresije, gustoća ostaje relativno stabilna, kada se omjer kompresije poveća na u određenoj mjeri, sirovina se neće moći formirati zbog pretjeranog pritiska.Veličina zrna rižine ljuske je velika i sadržaj pepela je velik, tako da rižina ljuska teško stvara čestice.Za isti materijal, kako bi se postigla veća gustoća čestica, trebao bi biti projektiran korištenjem omjera kompresije većeg prstena.
Utjecaj veličine čestica sirovine na uvjete kalupljenja

Veličina čestica sirovina biomase ima velik utjecaj na uvjete kalupljenja.S povećanjem veličine čestica stabljike kukuruza i sirovina trske, gustoća kalupnih čestica postupno se smanjuje.Ako je veličina čestica sirovine premala, to će također utjecati na gustoću čestica.Stoga, kada se koristi biomasa kao što su stabljike kukuruza i trska kao sirovina za proizvodnju čestica goriva, prikladnije je zadržati veličinu čestica na 1-5 nuna.

Utjecaj vlage u sirovini na gustoću peletnog goriva

U biološkom tijelu postoji odgovarajuća količina vezane vode i slobodne vode, koje imaju funkciju lubrikanta, čime se smanjuje unutarnje trenje među česticama i pojačava fluidnost, čime se potiče klizanje i nalijeganje čestica pod djelovanjem pritiska. .Kada je sadržaj vode u sirovinama biomase Kada je sadržaj vlage prenizak, čestice se ne mogu u potpunosti razvući, a okolne čestice nisu čvrsto spojene, pa se ne mogu formirati.Kada je sadržaj vlage previsok, iako se čestice mogu potpuno ispružiti u smjeru okomitom na maksimalno glavno naprezanje, i čestice se mogu zaplesti jedna s drugom, ali Budući da se više vode u sirovini istiskuje i raspoređuje između slojeva čestica, , slojevi čestica ne mogu biti blisko pričvršćeni, tako da se ne može formirati.

Stoga, kada strojevi i oprema za pelete od biomase koriste biomasu kao što su stabljike kukuruza i trska kao sirovine za proizvodnju goriva za pelete, sadržaj vlage u sirovinama treba održavati na 12%-18%.

U normalnim temperaturnim uvjetima, tijekom procesa prešanja sirovina biomase, čestice se deformiraju i spajaju u obliku međusobne mreže, a slojevi čestica se spajaju u obliku međusobnog povezivanja.Sadržaj celuloze u sirovini određuje težinu kalupljenja. Što je veći sadržaj celuloze, to je lakše kalupljenje.Veličina čestica i sadržaj vlage u sirovinama imaju značajan utjecaj na uvjete kalupljenja.