Stroj za pelete s centrifugalnim prstenom jedan je od preferiranih proizvoda u industriji energije biomase, oprema za peletiranje za prešanje raznih peleta goriva. Centrifugalni prstenasti stroj za pelete je stroj za pelete koji je posebno izradila naša tvrtka za energetsku industriju.

Ovaj proizvod je prikladan za prešanje materijala koji se teško spajaju i oblikuju, kao što su: rižine ljuske, ljuske sjemenki suncokreta, ljuske od kikirikija i druge ljuske dinje i voća, slamke za usjeve; grane, stabljike, kora i drugi ostaci drva; guma, cement, pepeo i druge kemijske sirovine. Koristi se u tvornicama stočne hrane, tvornicama za preradu drva, tvornicama goriva, tvornicama gnojiva, tvornicama kemikalija itd., idealna je oprema za kompresiju i zgušnjavanje s malim ulaganjima, dobrim učinkom i dobrim učinkom.

Ukratko je objašnjena situacija s prstenastim granulatorom i centrifugalnim visokoučinkovitim granulatorom, ali koja je razlika između ove dvije serije strojeva pri izradi peleta goriva?

1. Što se tiče načina hranjenja:

Prstenasti granulator usvaja mehaničko prisilno hranjenje, rotaciju velikom brzinom i centrifugalnu distribuciju u komoru za granulaciju, a materijal se distribuira pomoću strugača. Centrifugalni granulator visoke učinkovitosti ulazi u komoru za prešanje okomito težinom samog materijala, koji može ravnomjerno hraniti materijal i može u potpunosti iskoristiti centrifugalni učinak za ravnomjernu raspodjelu materijala.

2. Što se tiče tlaka stroja za pelete:

U kalupu s istim promjerom, promjer kotača za prešanje prstenaste matrice ograničen je promjerom prstenaste matrice, tako da je pritisak ograničen; s vremenom je stroj modificiran za povećanje tlaka u slučaju prešanja stroja za drvene pelete, ali učinak nije bio baš zadovoljavajući. , ležaj se lako slomi kada se pritisak poveća. Promjer tlačnog valjka centrifugalnog visokoučinkovitog granulatora nije ograničen promjerom kalupa, a prostor za ugrađeni ležaj može se povećati. Veliki ležaj je odabran kako bi se povećala nosivost valjka za pritisak, što ne samo da poboljšava silu pritiskanja valjka za pritisak, već i produljuje vijek trajanja. .

3. U pogledu metode pražnjenja:

Prstenasta matrica ima veliku brzinu rotacije, a stopa loma je visoka kada se materijal ispušta; jer će dugotrajni rad s jedne strane uzrokovati lošu stabilnost, jer je sam stroj težak s jedne strane i lagan s druge strane, dok je centrifugalni granulator visoke učinkovitosti granulator male brzine, a materijal se dovodi okomito, Optimizirajte dizajn trupa i upotrijebite super jaki povratni sustav podmazivanja filtra.
Četvrto, metoda podešavanja tlačnog kotača:

Prstenasti granulator za podešavanje pritiska koristi dva vijka na ekscentričnom kotaču u sredini tlačnog kotača; granulator s ravnom matricom koristi središnji mehanizam za podešavanje navojne šipke m100, sa silom podizanja od 100 tona, stabilnim padom, mekim dodirom i pritiskom. ravnomjerno. Postoje dva načina rotirajućeg ručnog i hidrauličkog automatskog podešavanja. Podešavanje razmaka između kotača i matrice centrifugalnog visokoučinkovitog granulatora: uklonite poklopac dovoda, odvrnite šuplji vijak cijevi za ulje za podmazivanje na kraju osovine tlačnog kotača i podesite prednje i stražnje matice, tako da se osovina tlačnog kotača može okretati, a sklop tlačnog kotača i matična ploča mogu se podešavati. Nakon što je podešavanje završeno, zategnite šuplji vijak za spajanje kruga ulja za podmazivanje.

Kako bi bolje služio kupcima, centrifugalni visokoučinkoviti stroj za pelete također dodaje poklopac za prašinu kako bi poboljšao proizvodnju i obradu peleta i izolirao prašinu, što štiti stroj i produljuje životni vijek stroja.
Mlin za pelete s centrifugalnim prstenom ima sljedeće prednosti:

1. Za izravan prijenos koriste se visokoprecizni evolventni cilindrični spiralni zupčanici, a učinkovitost prijenosa je čak 98%. Normalizacija toplinske obrade nakon vodenog kovanja praznih zupčanika mjenjača poboljšava tvrdoću površine zuba; površina zuba tretirana je naugljičenjem, a sloj naugljičenja je dubok Do 2,4 mm povećava otpornost na habanje i produljuje životni vijek komponenti; otvrdnuta površina zuba obrađuje se tihim postupkom finog brušenja i trimanja, što čini rad tišim i stabilnijim.

2. Glavna osovina i spojena šuplja osovina izrađene su od legiranog konstrukcijskog čelika uvezenog iz Njemačke nakon vodenog kovanja, grubog tokarenja, toplinske obrade, finog tokarenja i finog brušenja. Struktura je razumna, a tvrdoća je ujednačena, što poboljšava otpornost na umor i otpornost na habanje dijelova i sigurno je za sigurnost. Rad pruža pouzdanije jamstvo.

3. Glavna kutija izrađena je od visokokvalitetnog čelika, ujednačene debljine i čvrste strukture; pažljivo je obrađen na CNC obradnom centru uvezenom iz Švicarske, s nultom greškom u točnosti obrade. Pruža jaču podršku za normalan rad.

4. Ležajevi i uljne brtve koje se koriste u prijenosnom dijelu izrađene su od visoko preciznih ležajeva uvezenih iz Japana i uljnih brtvi otpornih na habanje i temperaturu uvezenih iz Sjedinjenih Država, a posebno je dodan sustav povrata ulja za podmazivanje, krug ulja cirkulira i hladi se, a ulje se automatski podmazuje u pravilnim intervalima. Osigurajte da su ležajevi potpuno podmazani, sigurniji i pouzdaniji rad.

5. Ležajevi koji se koriste u sustavu za formiranje čestica su visokokvalitetni tihi ležajevi, a dodan je sustav za hlađenje i podmazivanje tanke cirkulacije ulja, tako da je radni vijek ležaja dulji, a rad sigurniji.

6. Prstenasta matrica izrađena je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika i čelika s visokim sadržajem nikla. Jedinstveni dizajn omjera kompresije je razuman, tako da je kvaliteta proizvoda bolja, životni vijek prstenaste matrice dulji, a troškovi proizvodnje znatno smanjeni.

7. Stroj za pelete s centrifugalnim prstenom prošao je stotine testova i demonstracija, te je konačno utvrđen stabilan, pouzdan, učinkovit, siguran i ekonomičan model, a oprema može postići kontinuirani rad 11-23 sata.